線束是為一定負(fù)載源組提供服務(wù)設(shè)備，常用于中繼線路、交換裝置、控制系統(tǒng)等。線束的質(zhì)量的好壞以及其性能的穩(wěn)定都與其加工工藝有關(guān)。開線工藝：開線工藝的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到整個生產(chǎn)進(jìn)度，線束加工一旦出現(xiàn)錯誤特別是開線尺寸偏短，就會導(dǎo)致所有工位的返工，費時費力也很影響生產(chǎn)效率。所以在編制開線工藝時，一定要根據(jù)圖紙的要求合理確定導(dǎo)線的開線尺寸，剝頭尺寸。壓接工藝：根據(jù)圖紙要求的端子類型確定壓接參數(shù)，制作壓接操作說明書，對于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓(xùn)操作工。如線束加工有的導(dǎo)線需要先穿過護(hù)套后才可壓接，對此它需要先預(yù)裝導(dǎo)線然后從預(yù)裝工位返回再壓接；還有刺破式壓接用到專用的壓接工具，這種壓接方式具有良好的電接觸性能。

線束加工工藝一般情況下有：

一、驗收環(huán)節(jié)：主要是對來料的一個驗收，可以使用ROHS儀器或是其它儀器進(jìn)行基本的測試，主要驗收的有害物質(zhì)是鉛,汞,鎘，溴聯(lián)苯多溴二苯醚等。

二、將檢驗合格的線材放在中轉(zhuǎn)送線架上，進(jìn)行送線，這時你要注意避免刮傷線材的表面。    

三、裁線；這時要使用到裁線機(jī)把線材裁成需要的長度。   

四、剝皮：根據(jù)sop要求進(jìn)行絕緣外皮，主要是采用氣動剝皮機(jī)   

五、扭線：對接頭處導(dǎo)體進(jìn)行整理、扭線。主要是采用扭線機(jī)。  

六、鉚接：利用端子機(jī)對接頭處導(dǎo)體和插頭端子進(jìn)行鉚接。   

七、裝配：對處理好的線束進(jìn)行裝配，主要是組裝塑膠插頭外殼。 

八、測試，對產(chǎn)品進(jìn)行最后的測試，合格之后方可包裝。